Auf dieser Seite finden Sie einen Überblick über die von uns verarbeiteten Materialien. Zusätzliche Details wie Kennzahlen, Nachbearbeitungsmethoden und Konstruktionshinweise finden Sie auf den Detailseiten der einzelnen Materialien.
Material-, Farb-, und Oberflächenmuster finden Sie auf unserer Seite: Materialmuster.
Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion (MJF) ist ein pulverbasiertes 3D-Druckverfahren, ideal für Funktionsteile und (Klein-)Serienbauteile dank hoher Bauteilqualität, hohem Durchsatz und niedrigen Stückkosten. Es ermöglicht die schnelle Produktion langlebiger und widerstandsfähiger Kunststoffe wie Polyamid 12, Polyamid 12 W, TPU und Polyamid 11, auch bei höheren Stückzahlen.
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Materialien für Multi Jet Fusion
Polyamid 12 (grau oder schwarz)
Polyamid 12 („PA 12“)
Der Thermoplast Polyamid 12 (PA 12) zeichnet sich durch hohe Festigkeit, mechanische Belastbarkeit und Langlebigkeit aus, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Es ist in den Farben grau oder schwarz verfügbar und wird typischerweise für Gehäuse, mechanische und strukturelle Komponenten, gas- und flüssigkeitsführende Teile, Zierelemente sowie Vorrichtungen eingesetzt.
Eigenschaften
- Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Ideal für anspruchsvolle, industrielle Anwendungen.
- Kosteneffizient: Optimal für kleine und mittlere Serien.
- Vielseitig einsetzbar: Für Gehäuse, mechanische und fluidführende Komponenten.
Polyamid 12 W (weiß oder farbig)
Polyamid 12 W („PA 12 W“)
PA 12 W, verarbeitet im Multi Jet Fusion Verfahren, bietet ähnliche Materialeigenschaften wie PA 12, mit hoher Festigkeit, Langlebigkeit und UV-Stabilität. Der Hauptunterschied liegt in der Farbvielfalt: PA 12 W ist in Weiß und 17 bunten Farben, darunter verschiedene Grün-, Blau- und Rottöne sowie Orange, Gelb, Grau und mehr, erhältlich. Typische Anwendungen umfassen Gehäuse, Zierelemente und andere funktionale Sichtbauteile.
Eigenschaften
- Vielseitige Farboptionen: Erhältlich in Weiß und 17 verschiedenen Farben, ideal für farbige Sichtbauteile.
- Hohe Festigkeit: Bietet ähnliche mechanische Eigenschaften wie PA 12, robust und langlebig.
- UV Stabil: Hohe UV-Stabilität verhindert Vergilben und erhält Materialeigenschaften.
- Präzise Details: Ermöglicht die Herstellung detaillierter und komplexer Geometrien.
Polyamid 11
Polyamid 11 („PA 11“)
PA 11 ist ein flexibles Material mit hoher Bruchdehnung und Zähigkeit, ideal für Anwendungen, die Flexibilität und Widerstandsfähigkeit erfordern. Es ist in Grau oder Schwarz erhältlich und wird typischerweise für Bauteile mit flexiblen Elementen wie Filmscharniere, Schnappverbindungen und Orthesen eingesetzt.
Eigenschaften
- Hohe Flexibilität: Ideal für bewegliche und belastbare Bauteile.
- Zähigkeit: Widerstandsfähig gegen Bruch und Verschleiß.
- Vielseitige Anwendungen: Perfekt für Filmscharniere, Schnappverbindungen und Orthesen.
- Nachhaltig: Hergestellt aus nachwachsenden Rohstoffen.
TPU (elastisch)
TPU (BASF Ultrasint TPU01)
TPU, verarbeitet im Multi Jet Fusion Verfahren, ist ein elastisches Material, das sich durch hohe Flexibilität, Stoßdämpfung und Abriebfestigkeit auszeichnet. Es eignet sich ideal für Anwendungen, die langlebige und dehnbare Bauteile erfordern, wie Schutzhüllen, Dichtungen, flexible Verbindungselemente und orthopädische Hilfsmittel. TPU wird in Schwarz angeboten und ermöglicht die Herstellung von funktionalen Prototypen und Endprodukten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
Eigenschaften
- Hohe Flexibilität: Ideal für dehnbare und elastische Bauteile.
- Stoßdämpfend: Bietet hervorragende Dämpfungseigenschaften.
- Abriebfest: Widerstandsfähig gegen Verschleiß und Abrieb.
- Langlebig: Geeignet für anspruchsvolle, langlebige Anwendungen.
- Vielseitige Anwendungen: Perfekt für Schutzhüllen, Dichtungen und orthopädische Hilfsmittel.
Präzisions-Mikro-3D-Druck
Der Präzisions-Mikro-3D-Druck, technisch bekannt als Precision Micro Stereolithography (PµSL), von Boston Micro Fabrication (BMF) ist ein Verfahren zur Herstellung hochpräziser, miniaturisierter Bauteile. Er findet Anwendung in der Mikrofluidik, bei elektronischen Komponenten und in der Fertigung von Präzisionsbauteilen.
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Materialien für den Mikro-3D-Druck
HTL (High-Temperature Liquid)
HTL – High Temperature Liquid
HTL (High-Temperature Liquid) von Boston Micro Fabrication ist ein fortschrittliches Material für den Mikro-3D-Druck, das sich durch außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften auszeichnet. Ideal für Anwendungen in der Elektronik, Automobilindustrie und weiteren Bereichen, ermöglicht HTL die Herstellung hochpräziser und langlebiger Mikrobauteile.
Eigenschaften
- Hochauflösend: bis 50 µm Detailauflösung.
- Temperaturbeständig: bis ca. 110 °C beständig.
- Komplexität: Innere Kanäle mit 100 µm oder weniger.
- Akkurat: Toleranzen bis +/- 25µm
Metall-3D-Druck (Laserschmelzen)
Das Metall-Laserschmelzen (auch als Selective Laser Melting, SLM, bekannt) ist ein additiver Fertigungsprozess zur Herstellung komplexer, hochfester Metallbauteile. Durch das schichtweise Verschmelzen von Metallpulver mittels eines Lasers können präzise und belastbare Komponenten für verschiedene industrielle Anwendungen gefertigt werden.
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Materialien für den Metall-3D-Druck
Aluminium – AlSi10Mg
Aluminiumlegierung AlSi10Mg
AlSi10Mg ist eine Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht und guter Korrosionsbeständigkeit. Ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Werkzeugbau, ermöglicht sie komplexe Geometrien und effiziente Materialnutzung in der additiven Fertigung.
Eigenschaften
- Korrosionsbeständig: Langlebig und widerstandsfähig.
- Leicht: Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
- Komplexität: Ermöglicht komplexe, organische Strukturen.
Edelstahl – 1.4404 (316L)
Edelstahl 1.4404
1.4404, auch bekannt als Edelstahl 316L (korrekt: CrNi Stahl), ist eine korrosionsbeständige und hochfeste Legierung aus Eisen, Chrom, Nickel und Molybdän. Sie eignet sich ideal für Anwendungen in der Medizintechnik, chemischen Industrie, Lebensmittelverarbeitung und im maritimen Bereich. Durch ihre hohe Festigkeit, Duktilität und Schweißbarkeit ist 1.4404 eine bevorzugte Wahl in der additiven Fertigung, da sie die Herstellung komplexer Geometrien und langlebiger Bauteile ermöglicht.
Eigenschaften
- Korrosionsbeständig: Ideal für aggressive Umgebungen.
- Festigkeit: Hohe mechanische Stabilität für belastbare Bauteile.
- Komplexität: Ermöglicht präzise, komplexe Geometrien.
- Biokompatibel: Geeignet für medizinische Anwendungen.
