Polyamid 12 (PA 12) ist ein steifer, hochfester Kunststoff, der speziell für die additive Serienfertigung entwickelt wurde. PA 12 | Performance ist unsere leistungsoptimierte Variante und die erste Wahl für höchste Ansprüche an Bauteilqualität und Belastbarkeit.
Das von HP unter dem Handelsnamen „HP 3D HR PA 12, enabled by Evonik“ vertriebene Pulver wird im Multi Jet Fusion-Verfahren im Performance-Mode „Robust“ verarbeitet. Dadurch erzielen die Bauteile erstklassige mechanische Kennwerte, eine nahezu isotrope Festigkeit in allen Achsen und eine homogenere Oberflächenstruktur – ideal für funktionskritische Komponenten und hochbelastete Serienbauteile.
Kurzinfos
Technologie
Multi Jet Fusion
Farben
grau
schwarz (gefärbt)
Bauraum
mind. 10 mm
max. 380 mm
Produktionszeit
–
6 Arbeitstage (Standard)
12 Arbeitstage (Flex)
Genauigkeit
± 0,3 %
(min. ± 0,3 mm)
PA 12 | Performance – unsere leistungsfähigste Option
Aus dem Rohmaterial „HP 3D HR PA 12, enabled by Evonik“ fertigen wir drei Varianten:
- PA 12 | Classic – bewährte Standardqualität
- PA 12 | Essential – kostenoptimierte Einstiegslösung
- PA 12 | Performance – optimiert für höchste Ansprüche
PA 12 | Performance erweitert unser Portfolio als Premium-Option für optimierte mechanische Belastbarkeit. Produziert wird im von HP bereitgestellten „Robust Mode“ mit 90 µm Schichtstärke. Dieses Druckprofil steigert die isotrope Festigkeit und ist ideal für funktions- und sicherheitskritische Komponenten.
Warum Performance?
- Hohe Belastbarkeit – höchste Festigkeit und nahezu isotrope Eigenschaften in X-, Y- und Z-Richtung
- Designfreiheit – geringere Wandstärken und filigrane Geometrien ohne Festigkeitsverlust
- Produktlebensdauer – herausragende Beständigkeit gegen Wärme, Chemikalien und Abrieb
Materialeigenschaften von PA 12 | Performance
Mechanische Eigenschaften
Polyamid 12 | Performance wird im Robust Mode mit 90 µm Schichtdicke gedruckt. Der Modus optimiert die mechanische Belastbarkeit des Materials ggü. den anderen Modi. Dank der nahezu isotropen Struktur können Wandstärken häufig schlanker ausfallen als bei den Varianten Essential und Classic.
- Zugfestigkeit:
- X/Y: 54 MPa
- Z: 52 MPa
- Bruchdehnung:
- X/Y: 17 %
- Z: 10 %
- E-Modul: ~2.000 MPa
- Dichte: ~1,0 g /cm³ (geometrieabhängig)
Thermische Eigenschaften
Für Dauerbelastungen sollten 95 °C nicht überschritten werden. Für kurzzeitige Belastungen sind geometrieabhängig bis max. 120 °C möglich. Insbesondere bei dünnen Wandstärken (< 2 mm) und/oder gleichzeitiger mechanischer Belastung ist die Belastbarkeit herabgesetzt.
- Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) bei 0,45 MPa: 175 °C
- Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) bei 1,82 MPa: 95 °C
Oberflächeneigenschaften
Durch das Multi Jet Fusion-Verfahren wird Polyamid 12 als feines Pulver Schicht für Schicht verschmolzen. Im Rohzustand besitzen alle PA-12-Bauteile deshalb eine matte, leicht raue Haptik – vergleichbar mit feinem Sandpapier. Die typischen Treppenstufen des 3D-Drucks treten vor allem an Flächen mit einem Neigungswinkel unter etwa 15° auf.
Bei PA 12 | Performance drucken wir im Robust Mode mit 90 µm Schichtdicke. Diese Auflösung liegt zwischen Classic (80 µm) und Essential (110 µm) und sorgt für Schichtlinien, die insgesamt auf dem Niveau von Classic liegen, im Detail jedoch häufig einen Tick homogener wirken. Bestimmte Fehlerbilder wie feine Blasen an sehr dünnen Wandstärken treten seltener auf, sodass Kanten und Radien einen etwas „saubereren“ Eindruck machen.
Die Unterschiede sind allerdings subtil: Bei den meisten Bauteilgeometrien sind Classic und Performance optisch kaum voneinander zu unterscheiden. Sichtbare Vorteile zeigen sich vor allem an filigranen Strukturen und kritischen Wandstärken.
- Rauigkeit Ra Unterseite: 5 ± 2 µm
- Rauigkeit Ra Oberseite: 10 ± 2 µm
- Rauigkeit Ra Schräge (45°): –
Farbe
Im 3D-Druckprozess (mehr Details zu Multi Jet Fusion) wird das weiße PA 12 Pulver mit einer schwarzen Farbe versehen. Die Bauteile sind somit im Inneren vollständig schwarz. An der Oberfläche verbleibt ein Weißanteil, der u.a. aus angesinterten weißen Pulverkörnern besteht. Dies ergibt die typische graue Produktionsfarbe. Technisch bedingt ist diese eher inhomogen mit hellen und dunklen Bereichen.
Optional ist eine schwarze Tauchfärbung möglich, bei der der verbleibende Weißanteil pigmentiert wird. Es entstehen homogene, vollständig (d.h. auch im Inneren) schwarze Bauteile.
Downloads
- Materialdatenblatt: Materialdatenblatt PA 12
Fertigungstoleranz
Die Allgemeintoleranz für Polyamid 12 | Performance beträgt ± 0,3 mm bis 100 mm Außenmaß, darüber ± 0,3 %. Bei großflächigen, flachen Geometrien kann darüber hinaus Verzug auftreten.
Nachbearbeitung von PA 12 | Performance
Schwarzfärbung & Shot Peening
Für Sichteile empfohlen: Tauchfärbung und anschließende Oberflächenverdichtung für eine optisch und haptisch hochwertige Oberfläche
Hinweise zur Bestellung
- Lieferzeit: + 1 Arbeitstag
- Preis: Stückzahl- und größenabhängig, typische Stückkosten von ca. EUR 1 – EUR 10 zzgl. MwSt.
- Maximale Größe: 350 x 250 x 150 mm
Mehr Informationen finden Sie auf unserer Seite Tauchfärbung. Bunte Farben sind mit dem weißen PA 12 | White möglich.
Vapor Smoothing (Chemische Glättung)
Chemische Oberflächenbearbeitung, bei der eine porenfreie Oberfläche mit einer reduzierten Rauigkeit entsteht. Wesentliche Anwendungsfälle sind flüssigkeits- oder gasführende Komponenten, Bauteile, bei denen eine leichte Reinigung notwendig ist (Medizin, Reinraum) oder als Grundlage für nachfolgende Beschichtungsprozesse (Reduktion „Ausgasen“, Reduktion Porosität, Glättung).
Hinweise zur Bestellung
- Lieferzeit: + 3 Arbeitstage
- Preis: Stückzahl- und größenabhängig, typische Stückkosten von ca. EUR 5 – EUR 10 zzgl. MwSt.
Weitere Informationen finden Sie unter Chemische Glättung.
Lackierung
Beim Nasslackieren wird ein für Polyamid 12 spezifischer Lack aufgetragen.
Hinweise zur Bestellung
- Lieferzeit: + ca. 2 Wochen
- Preis: stark abhängig von Größe und Stückzahl. Hinweis: der Mindestumsatz für die Bearbeitung beträgt EUR 100,- zzgl. MwSt.
Erfahren Sie mehr auf unserer Seite Lackierung.
Designhinweise
Im Folgenden ein kurzer Überblick über die wichtigsten Regeln für die Konstruktion Ihrer additiven gefertigten Bauteile. Hier erhalten Sie detailliertere Informationen und Tutorials zur Konstruktion für den 3D-Druck.
Minimale Wandstärken
Die minimale Wandstärke sollte nicht geringer als 0,7 mm sein. Bei längeren Objekten/Flächen oder für Objekte, die mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, sollten Sie die Wandstärke erhöhen.
Hohlräume
Ausgehöhlte Objekte können gedruckt werden, es müssen allerdings Öffnungen (min. 10 mm Durchmesser) eingefügt werden, damit überschüssiges Material entfernt werden kann. Bei größeren Hohlräumen sollten Sie mehrere Öffnungen einplanen. Das Ausgangsmaterial wird während des Druckvorganges verdichtet, überschüssiges Material ist daher sehr schwierig zu entfernen.
Abstände
Halten Sie einen Abstand von min. 0,5 mm für Rillen oder nahe beieinander liegende Wände ein. Einzelne Objekte („Shells“) müssen stets als eigene Datei hochgeladen werden, sofern sie nicht fest miteinander verbunden sind.
Auflösung
Details bis zu einer Größe von ca. 0,5 mm können dargestellt werden.
Verzahnte Objekte
Ineinander verzahnte Objekte können gedruckt werden. Beachten Sie bitte den Mindestabstand zwischen den Objekten von min. 0,5 mm. Beachten Sie auch, dass die entsprechenden Bereiche zugänglich sind, um überschüssiges Materialpulver entfernen zu können.
Größe
Das Objekt sollte nicht größer als 370 x 274 x 380 mm sein.
Preise
Angebot
Ein Sofortpreisangebot für Ihr Modell erhalten Sie in unserem online 3D-Druck Service. PA 12 | Performance ist unsere leistungsfähigste PA 12 Variante.
Berechnung
Die Preise berechnen sich u.a. abhängig von Maschinenvolumen, Modelloberfläche und Materialeinsatz.
Express-/Prio-Zuschlag ca. 25 %
Mindestumsatz
EUR 50,- zzgl. MwSt. (EUR 59,50 inkl. MwSt.) / Bestellung
Rabatte
Bei höheren Stückzahlen ist eine signifikante Reduktion ggü. dem Standardpreis möglich, abhängig von Stückzahl, Bauteilgröße und -geometrie.
