Ultrasint® TPU01 von BASF ist ein hochqualitatives, thermoplastisches Polyurethan („TPU“), speziell entwickelt für das Multi Jet Fusion Verfahren. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Elastizität und Reißdehnung, exzellente Oberflächenqualität, hohe Abriebfestigkeit und Detailgenauigkeit aus. Es eignet sich perfekt für die Serienproduktion von Sportausrüstung, Schuhen, Autointerieur, Gehäusen bzw. Protektoren und industriellen Werkzeugen. Durch die pulverbasierte Fertigung und die hohe Prozessstabilität bietet es grenzenlose Designmöglichkeiten, durch die auch komplexeste Strukturen, wie bzw. Gitternetzstrukturen („Lattice“), gefertigt werden können.
Kurzinfos
Technologie
Multi Jet Fusion
Farbe
grau
schwarz
Bauraum
mind. 10 mm
max. 380 mm
Produktionszeit
9 Arbeitstage
Toleranz
±1,8 % (min. 1,5 mm) für grau
Materialeigenschaften
Mechanische Eigenschaften
TPU ist ein elastisches, sehr flexibles Material. Im Gegensatz zu den Polyamiden aus dem Multi Jet Fusion Verfahren ist das Material nicht vollständig isotrop und weist in Z-Richtung teilweise abweichende Kennzahlen auf.
- Dichte [g/cm³]: ~ 1,1
- Shore A: 88 – 90
- Zugmodul [MPa] XY/Z: 85 / 85
- Zugfestigkeit [MPa] XY/Z: 9 / 7
- Bruchdehnung [%] XY/Z: 280 / 150
- Biegemodul [MPa] XY/Z: 75 / 74
- Charpy Kerbschlag, 23°C [kJ/m²]: kein Bruch
Thermische Belastbarkeit
- UL Brennbarkeit UL 94: HB
- Vicat-Erweichungstemperatur/A (10 N) [°C]: 97 – 98
Elektrische Eigenschaften
- Durchschlagfestigkeit [kV/mm] XY/Z: 4,38 / 5,81
- Volumenwiderstand [Ohm-cm] XY/Z: 1,45 x 1011 / 6,79 x 1010
- Spezifischer Oberflächenwiderstand [Ohm] XY/Z: 5,5 x 1011 / nicht getestet
Biokompatibilität
- Zytotoxizität – Neutralrot (ISO 10993-5 (2009)): Ergebnis bestanden
- In Vivo Sensibilisierung – Lokal (ISO 10993-10 (2013): Ergebnis bestanden
- In Vitro Hautreizung (OECD Guideline No. 439): Ergebnis bestanden
Oberflächeneigenschaften
Da das Rohmaterial als Pulver vorliegt, ist die nach dem 3D-Druck erzeugte Oberfläche leicht rau. Die Rauigkeitswerte liegen je nach Geometrie und Orientierung zwischen Ra 6 – 12 µm.
Farbe
Im additiven Fertigungsprozess wird das weiße TPU Pulver mit einer schwarzen Farbe versehen. Die Bauteile sind somit im Inneren vollständig schwarz. An der Oberfläche verbleibt jedoch ein Weißanteil, der zu der für Multi Jet Fusion typischen grauen Produktionsfarbe führt. Technisch bedingt ist diese eher inhomogen mit hellen und dunklen Bereichen.
Downloads
- Materialdatenblatt: Erweitertes Materialdatenblatt TPU – mit Angaben zu:
- Mechanische Kennzahlen
- Zyklische mechanische Prüfung (“ROSS Flex”)
- Chemische Resistenz
- UV Stabilität
- Hydrolysebeständigkeit
- Luft- und Flüssigkeitsdichtigkeit
- Flammen- und Temperaturbeständigkeit
- Luftqualität im Fahrzeuginnenraum
- Biokompatibilität
- Lebensmittelkontakt
Fertigungstoleranz
Die Allgemeintoleranz beträgt ±1,5 mm bis 100 mm Außenmaß, darüber ±1,8 % . Bei großflächigen, flachen Geometrien kann darüber hinaus Verzug auftreten. Aufgrund der elastischen bzw. flexiblen Materialeigenschaften sind 3D-gedruckte Produkte aus diesem Material nur bedingt formstabil und je nach Geometrie leicht verformbar.
Das Material neigt zum Quellen, dadurch erhöht sich bei einer Schwarzfärbung die Toleranz auf ±3 % (mind. 3 mm).
Nachbearbeitung
Einfärbung
Eine Einfärbung in Schwarz ist möglich, kann die Maßhaltigkeit jedoch signifikant verschlechtern.
Das Material neigt zum Aufquellen, dadurch kann sich die Toleranz auf bis zu 3 % vergrößern. Mehr Informationen finden Sie unter dem Punkt “Fertigungstoleranzen”.
Hinweise zur Bestellung
- Lieferzeit: + 1 Arbeitstag
- Preis: Stückzahl- und größenabhängig, typische Stückkosten von ca. EUR 1 – EUR 10; zzgl. MwSt.
- Maximale Größe: 350 x 250 x 150 mm
Mehr Informationen finden Sie auf unserer Seite Tauchfärbung.
Lackierung
Eine Nasslackierung von TPU ist grundsätzlich möglich. Diese sollte jedoch nicht zum Einsatz kommen, wenn das betroffene Bauteil einer starken dynamischen Belastung unterliegt, da sich in einem solchen Fall die Farbe an den Bewegungspunkten lösen könnte.
Hinweise zur Bestellung
- Lieferzeit: + ca. 2 Wochen
- Preis: stark abhängig von Größe und Stückzahl. Hinweis: der Mindestumsatz für die Bearbeitung beträgt EUR 100,- zzgl. MwSt.
Erfahren Sie mehr auf unserer Seite Lackierung.
Designhinweise
Hier finden Sie einen kurzen Überblick über die wichtigsten Designregeln. Sie erhalten hier detailliertere Informationen und Tutorials zur Konstruktion für den 3D-Druck.
Minimale Wandstärken
Die minimale Wandstärke sollte nicht geringer als 1 mm sein. Bei längeren Objekten/Flächen oder für Objekte, die mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, sollten Sie die Wandstärke erhöhen.
Hohlräume
Ausgehöhlte Objekte können gedruckt werden, es müssen allerdings Öffnungen (min. 10 mm Durchmesser) eingefügt werden, damit überschüssiges Material entfernt werden kann. Bei größeren Hohlräumen sollten Sie mehrere Öffnungen einplanen. Das Ausgangsmaterial wird während des Druckvorganges verdichtet, überschüssiges Material ist daher sehr schwierig zu entfernen.
Abstände
Halten Sie einen Abstand von min. 0,5 mm für Rillen oder nahe beieinander liegende Wände ein. Einzelne Objekte („Shells“) müssen stets als eigene Datei hochgeladen werden, sofern sie nicht fest miteinander verbunden sind.
Auflösung
Details bis zu einer Größe von ca. 0,5 mm können dargestellt werden.
Verzahnte Objekte
Ineinander verzahnte Objekte können gedruckt werden. Beachten Sie bitte den Mindestabstand zwischen den Objekten von min. 0,5 mm. Beachten Sie auch, dass die entsprechenden Bereiche zugänglich sind, um überschüssiges Materialpulver entfernen zu können.
Größe
Das Objekt sollte nicht größer als 370 x 274 x 380 mm sein.
Anwendungen
In der additiven Fertigung (Multi Jet Fusion) verarbeitetes TPU wird überall dort eingesetzt, wo hohe Belastungen auftreten oder Flexibilität erforderlich ist. Das Material wurde konsequent auf die additive Serienfertigung ausgelegt und findet einen breiten Einsatz in Industrie und Medizin.
Schockabsorption/Dämpfung
Aufgrund der Elastizität kann das Material ähnlich einem Hartgummi zur Dämpfung bzw. Schockabsorption verwendet werden. Für diesen Anwendungsfall ist es auch problemfrei möglich Gitternetzstrukturen zu produzieren. Je nach Wandstärke und Geometrie der Gitternetze können verschiedene “Härten” erreicht und dementsprechend auf den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden.
Elastische Griffe/Greifer
Zum Einsatz in der Robotik oder ähnlichen Anwendungen können geometrisch komplexe, werkstückschonende Greifer gedruckt werden.
Abdeckungen
Bei hohen Schock- oder dynamischen Belastungen kann TPU auch für Gehäuse bzw. Schutzabdeckungen verwendet werden.
Orthesen
TPU ist aufgrund der Flexibilität und Belastbarkeit ideal für viele Anwendungen in der Orthopädie.
Preise
Angebot
Ein Sofortpreisangebot für Ihr Modell erhalten Sie in unserem online 3D-Druck Service.
Berechnung
Die Preise berechnen sich u.a. abhängig von Maschinenvolumen, Modelloberfläche und Materialeinsatz.
Mindestumsatz
EUR 50,- zzgl. MwSt. (EUR 59,50 inkl. MwSt.) / Bestellung
Rabatte
Bei höheren Stückzahlen ist eine Reduktion ggü. dem Standardpreis bis zu ca. 45 % möglich (abhängig von Stückzahl, Bauteilgröße und -geometrie).
