So funktioniert das Sofortangebot
Von der 3D-Datei bis zur Bestellung in wenigen Schritten.
01
3D-Datei hochladen
Laden Sie Ihr Bauteil als STL- oder STEP-Datei hoch. Mehrere Bauteile können gemeinsam in einem Projekt kalkuliert werden.
02
Bauteil konfigurieren
Wählen Sie Verfahren, Material, Stückzahl und die für Ihr Bauteil verfügbaren Fertigungs- und Nachbearbeitungsoptionen.
03
Preis & Lieferzeit erhalten
Preis und voraussichtliches Versanddatum werden direkt berechnet. Optional können Sie ein Angebot als PDF herunterladen.
04
Direkt bestellen
Legen Sie die konfigurierten Bauteile in den Warenkorb und schließen Sie die Bestellung direkt online ab.
3D-Druckverfahren im Sofortangebot
Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Verfahren, Werkstoffe und Konfigurationsmöglichkeiten zur Verfügung.
MJF – Multi Jet Fusion
Für hochwertige Kunststoffbauteile, komplexe Geometrien und industrielle Anwendungen.
PA 12 · PA 11 · TPU
FDM – Fused Deposition Modeling
Für schnelle, wirtschaftliche Prototypen und funktionale Bauteile mit einfacher bis moderater Geometrie.
ABS · ASA · PLA · PETG
LPBF – Metall-3D-Druck
Für hochbelastbare Metallbauteile mit komplexen Geometrien und hohen funktionalen Anforderungen.
Aluminium · Edelstahl 1.4404
MJF – Multi Jet Fusion
Für hochwertige Kunststoffbauteile, komplexe Geometrien und industrielle Anwendungen.
MJF ist ein industrielles 3D-Druckverfahren für hochwertige Funktionsbauteile, Kleinserien und Serien. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit, homogene Oberflächen sowie nahezu isotrope mechanische Eigenschaften. Dadurch entstehen belastbare Bauteile, deren Festigkeit deutlich weniger von der Aufbaurichtung abhängig ist als bei vielen schichtbasierten Fertigungsverfahren. Hochwertige technische Kunststoffe wie PA 12 und PA 11 machen MJF besonders für dauerhaft eingesetzte Funktionsbauteile und anspruchsvolle industrielle Anwendungen interessant. Gleichzeitig ermöglicht das stützstrukturfreie Pulverbett komplexe Geometrien, Hinterschneidungen und integrierte Funktionen.
Welches Material passt zu Ihrem Bauteil?
Die folgende Einordnung hilft bei der Vorauswahl. Technische Kennwerte und ausführliche Informationen finden Sie auf den jeweiligen Materialseiten.
PA 12
PA 12 ist unser vielseitigster Kunststoff für industrielle Anwendungen. Im Sofortangebot stehen mehrere Varianten zur Verfügung, die je nach Anforderung auf Wirtschaftlichkeit, Oberfläche oder mechanische Performance optimiert sind.
PA 12 | EssentialKostenoptimiert für wirtschaftliche Prototypen und Serien.
PA 12 | ClassicDer vielseitige Standard für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen.
PA 12 | SmoothFür besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen.
PA 12 | PerformanceFür anspruchsvolle Funktionsteile mit höheren mechanischen Anforderungen.
PA 12 | WhiteWeiße Basisvariante für weiße und farbig eingefärbte Bauteile.
PA 11
Zäher und flexibler Werkstoff für Schnappverbindungen, Biegefunktionen und dynamisch beanspruchte Bauteile.
Online konfigurierbare Optionen
Material, Farbe & Produktionszeit
- Materialabhängige Farbauswahl (Bunte Farben bei PA 12 | White)
- Produktionszeit
- Standard: ab 6 Werktage
- Prio: ab 4 Werktage (mit Aufpreis)
- Flex: ab 12 Werktage (mit Rabatt)
- Stückzahl und Versanddatum direkt kalkulierbar
Oberfläche & Montage
- Chemische Glättung (Vapor Smoothing)
- Gleitschliff (Mehr Infos)
- Gewindeschneiden und Gewindeeinsätze
Qualität & technische Optionen
- Erstmusterprüfbericht (EMPB) (Mehr Infos)
- Prüfbescheinigung 2.2 und 3.1 (Mehr Infos)
- Bauteilorientierung vorgeben (Mehr Infos)
- Aushöhlen (Mehr Infos)
- Neutrale Verpackung
Wichtige technische Optionen
Bauteilorientierung vorgeben
Die Orientierung im Bauraum hat einen wesentlichen Einfluss auf Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und bei filigranen Strukturen auch auf die mechanische Stabilität.
Standardmäßig orientieren wir jedes Bauteil passend zu Geometrie, Material und Materialvariante. Bei Wiederholaufträgen übernehmen wir nach Möglichkeit die Orientierung aus vorherigen Produktionsläufen. Sie ist damit ein wichtiger Baustein für eine möglichst hohe Reproduzierbarkeit.
Erfahrene MJF-Anwender können die Orientierung selbst vorgeben, beispielsweise wenn bestimmte Sicht-, Funktions- oder Maßflächen gezielt priorisiert werden sollen. Bitte laden Sie dazu eine technische Zeichnung hoch, in der die gewünschte Druckausrichtung eindeutig gekennzeichnet ist.
Wichtig: Eine kundenseitig festgelegte Orientierung empfehlen wir ausschließlich Anwendern mit fundiertem Verständnis der MJF-Technologie. Für Abweichungen von unseren üblichen Qualitätsstandards hinsichtlich Maßhaltigkeit, Oberfläche oder mechanischer Eigenschaften, die auf die vorgegebene Orientierung zurückzuführen sind, können wir keine Garantie übernehmen.
Bei massiven Geometrien mit hohen Wandstärken entstehen während des MJF-Prozesses lokal hohe Temperaturen. Diese können zu sichtbaren Oberflächenschäden, unkontrollierter Schrumpfung, Maßabweichungen und Verzug führen.
Um diese Risiken zu reduzieren, ersetzen wir massive Bereiche durch eine definierte Außenhaut und eine dreidimensionale Gitternetzstruktur im Inneren.
- Außenhaut (Shell): Geschlossene Struktur, die Geometrie, Oberfläche und Maßhaltigkeit des Bauteils definiert.
- Lattice: Dreidimensionale Gitternetzstruktur zur Stabilisierung der Außenhaut und für ein günstigeres thermisches Verhalten während des Druckprozesses.
- Pulverkern: Das Pulver verbleibt im Inneren und ist leicht versintert. Das Bauteil besitzt somit keinen leeren Hohlraum.
Das Aushöhlen dient in erster Linie der Bauteilqualität – nicht der Material- oder Kostenersparnis. Da das Pulver im Bauteil verbleibt, ist auch die Druckbelastung nahezu identisch mit der eines Vollkörpers.
Materialabhängige Ausführung
- PA 12 | Classic: Richtwert für die Shell-Dicke ca. 3 mm. Ein Vollkörper kann auf Wunsch gewählt werden.
- PA 12 | Performance: Eine Ausführung als Vollkörper kann ebenfalls gewählt werden.
- Übrige PA-12-Varianten: Richtwert für die Shell-Dicke ca. 2 mm. Bei entsprechenden massiven Geometrien ist die Lattice-Ausführung erforderlich.
- PA 11: Bei entsprechenden massiven Geometrien wird ebenfalls mit Shell und Lattice gefertigt.
- TPU: Wird nicht mit einer Lattice-Struktur gefertigt.
Ein Vollkörper ist insbesondere dann sinnvoll, wenn umfangreiche mechanische Nachbearbeitungen wie Bohren oder Fräsen vorgesehen sind und dafür ausreichend massives Material benötigt wird.
Hinweis: Wird entgegen unserer Empfehlung eine Vollkörperausführung gewählt, können wir unsere üblichen Qualitätsstandards hinsichtlich daraus resultierender Oberflächen-, Maß- oder Verzugseffekte nicht garantieren.
Komplexere Anforderungen?
Lackierungen und weitere Sonderanforderungen werden individuell geprüft. In diesen Fällen empfehlen wir eine individuelle Anfrage.
FDM – Fused Deposition Modeling
Für schnelle, wirtschaftliche Prototypen und funktionale Bauteile mit einfacher bis moderater Geometrie.
FDM ist die wirtschaftliche Wahl, wenn kurze Fertigungszeiten, Materialvielfalt und ein günstiger Einstieg im Vordergrund stehen. Verfahrensbedingt sind sichtbare Schichtlinien und Kontaktstellen von Stützstrukturen möglich. Für besonders hochwertige Oberflächen, höhere funktionale Anforderungen oder stark supportabhängige und komplexe Geometrien empfehlen wir MJF.
Welches Material passt zu Ihrem Bauteil?
Die Auswahl hängt vor allem von Einsatzbereich, mechanischer Belastung, Temperatur und Umgebungsbedingungen ab.
PLA
Für schnelle und wirtschaftliche Prototypen, Anschauungsmodelle und Bauteile mit moderaten technischen Anforderungen.
PETG
Robuster Allrounder für funktionale Prototypen und Bauteile, bei denen höhere Zähigkeit und Beständigkeit gefragt sind.
ABS
Für robuste technische Funktionsteile mit höheren Anforderungen an Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit.
ASA
Für technische Bauteile und Außenanwendungen, bei denen Witterungs- und UV-Beständigkeit eine wichtige Rolle spielen.
Online konfigurierbare Optionen
Bauteilaufbau
Infill / Fülldichte
- 20 %: leicht und wirtschaftlich für strukturelle Bauteile
- 50 %: ausgewogener Aufbau für funktionale Anwendungen
- 100 %: vollständig gefüllt für massive Bauteile
Druckparameter
Schichthöhe
- 0,20 mm
- 0,24 mm
- 0,30 mm
Farbe & Produktionszeit
- Materialabhängige Auswahl verschiedener Standardfarben
- Produktionszeiten
- Standard: ab 4 Werktage
- Priority: ab 1 Werktag
- Stückzahl und Versanddatum direkt kalkulierbar
Wichtige technische Optionen
Infill / Fülldichte
Die Fülldichte bestimmt, wie stark das Innere des Bauteils ausgefüllt wird. 20 % eignet sich für leichte und wirtschaftliche Bauteile, 50 % bietet einen ausgewogenen Kompromiss für viele funktionale Anwendungen. 100 % erzeugt einen vollständig gefüllten Aufbau, erhöht jedoch Materialeinsatz, Gewicht und Fertigungszeit.
Schichthöhe
Die Schichthöhe beeinflusst Detailabbildung, Oberflächenbild und Fertigungszeit. 0,20 mm eignet sich für feinere Details, 0,24 mm ist ein ausgewogener Standard und 0,30 mm bietet eine wirtschaftlichere Fertigung bei entsprechend gröber sichtbarer Schichtstruktur.
Wann wir MJF statt FDM empfehlen
FDM eignet sich besonders für einfache bis moderat komplexe Geometrien, schnelle Prototypen und Anwendungen, bei denen eine sichtbare Schichtstruktur akzeptabel ist. Bei komplexen Bauteilen mit vielen Überhängen oder großem Supportbedarf sowie bei höheren Anforderungen an Oberfläche und mechanische Eigenschaften empfehlen wir MJF. Das Verfahren kommt ohne klassische Stützstrukturen aus und ermöglicht dadurch komplexe Geometrien ohne supportbedingte Kontaktstellen. Gleichzeitig entstehen deutlich homogenere Oberflächen und weitgehend isotrope Bauteileigenschaften. Hochwertige Werkstoffe wie PA 12 und PA 11 ermöglichen zudem eine hohe Belastbarkeit in allen Raumrichtungen sowie eine gute chemische Beständigkeit.
LPBF – Metall-3D-Druck
Für hochbelastbare Metallbauteile mit komplexen Geometrien und hohen funktionalen Anforderungen.
Im LPBF-Sofortangebot stehen Edelstahl 1.4404 (316L) und Aluminium AlSi10Mg zur Verfügung. Für andere Metallwerkstoffe sowie Projekte mit komplexen Folgeprozessen erstellen wir ein individuelles Angebot.
Welches Material passt zu Ihrem Bauteil?
Die Materialwahl richtet sich vor allem nach mechanischer Belastung, Gewicht, Korrosionsanforderungen und Einsatzbedingungen.
Edelstahl 1.4404 (316L)
Korrosionsbeständiger Edelstahl für funktionale Bauteile mit guten mechanischen Eigenschaften und hoher Beständigkeit gegenüber vielen Umgebungsbedingungen.
Aluminium AlSi10Mg
Leichter Metallwerkstoff mit gutem Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht – geeignet für gewichtsoptimierte Funktionsbauteile und technische Anwendungen.
Online konfigurierbare Optionen
Fertigung & Oberfläche
- Supportstrukturen entfernen (inklusive)
- Glasperlstrahlen (inklusive)
- Elektropolitur als optionale Oberflächenbearbeitung
Qualität & Dokumentation
- Erstmusterprüfbericht (EMPB) (Mehr Infos)
- Prüfbescheinigung 2.2 (Werkszeugnis) (Mehr Infos)
- Prüfbescheinigung 3.1 (Abnahmeprüfzeugnis) (Mehr Infos)
Bestellung & Versand
- Stückzahl direkt kalkulierbar
- Voraussichtliches Versanddatum direkt sichtbar (alle Materialien ab 10 Werktagen)
- Neutrale Verpackung auswählbar
Komplexere Anforderungen?
CNC-Bearbeitung und weitere komplexe Folgeprozesse werden individuell geprüft. Auch Werkstoffe wie Werkzeugstahl 1.2709 oder Inconel sind nicht Bestandteil des Sofortangebots. Für solche Projekte nutzen Sie bitte die individuelle Anfrage.
